負壓抽吸機負壓氣力輸送系統設計方法

需要說(shuō)明的是在管道內輸送物料所需空氣的體積流量，而所選空壓機風(fēng)機排氣量必須考慮供料器和管道閥門(mén)等的泄漏量。對正壓系統來(lái)說(shuō)，旋轉葉片供料器的空氣泄漏量約為鼓風(fēng)機排氣量的15％～20％，而雙翻板閥供料器的空氣泄漏量約為鼓風(fēng)機排氣量的10％。

正壓系統中各類(lèi)空壓機(風(fēng)機)的壓力適用范圍所示。對 低 壓 系 統 ( 約 10kpa),，軸流式或離心式風(fēng)機都是適宜的，具體選擇取決于系統負荷和需要的操作壓力特性。這類(lèi)風(fēng)機常用于稀相輸送，作為文丘里式和旋轉葉片供料器的供氣源，系統中使用薄壁管道。

當排氣壓力小于100kpa時(shí)，廣泛使用羅茨鼓風(fēng)機。該類(lèi)型具有寬廣的體積流量范圍并能提供無(wú)油空氣。此外，它有恒定的速度曲線(xiàn)，當傳遞壓力增加時(shí)，體積流量?jì)H輕微減少，從而保證了物料在一定壓力下的懸浮流動(dòng)狀態(tài)。

當排氣壓力大于100kpa時(shí)，往復式和螺桿式空壓機都能滿(mǎn)足氣力輸送系統中所需最高壓力。單級回轉滑片式空壓機的工作壓力可達到400kpa(表壓)。 因為這類(lèi)設備選用比較少。對負壓系統，如真空不是太大，常使用離心式通風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機；對于較高真空，則采用水環(huán)或液環(huán)式真空泵。

當幾種氣力輸送系統都適用于某一具體應用時(shí)，應選擇最經(jīng)濟的。這里主要以倉式泵的實(shí)測數據為例，證實(shí)通過(guò)選擇最佳罐尺寸和最佳操作壓力可大大降低能耗和操作費用。 投資費用總的來(lái)說(shuō)，高壓密相輸送中空壓機和供料器的價(jià)格比較昂貴；低壓稀相輸送系統中管道和收塵器的費用較貴。當輸送距離小于50m，使用稀相系統的投資費用低；超過(guò)50m，密相系統的投資費用較低。對磨琢性物料的輸送，用能周期性更換的零件如彎管等代替昂貴的耐磨合金零件可降低投資費用。

操作費用,主要動(dòng)力費用來(lái)自空壓機，其次是旋轉葉片供料器和螺旋泵及袋除塵器，其它設備的動(dòng)力消耗相對空壓機來(lái)說(shuō)是很小的。 使用集中氣源可減少系統投資費用，但其操作費用比單獨供氣要高得多。如工廠(chǎng)集中氣源壓力為(600～700)kpa，而氣力輸送系統所需壓力僅為100kpa，則使用集中供氣費用要比單獨供氣高出一倍左右。如果必須使用集中供氣，那末高壓空氣將主要用于倉式泵和分級管道。

密相系統的操作費用總是較低的。當輸送距離為50m時(shí)，稀相輸送操作費用是密相輸送的５倍以上(依據倉式泵使用情況)；隨輸送距離增大，這個(gè)差異將減少。操作費用主要來(lái)自電機的功率消耗，可用進(jìn)行粗略估算。